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多面體加工的附件銑頭實際應用

　　多面體加工特別是典型的箱體零件加工，對設備有很高的要求，為了達到工藝標準要求，對設備的附件銑頭有更高的要求和限制。工件對直線度和水平面內垂直度有要求的，附件銑頭要具有精準的分度和分度定位精度；工件外形及型腔復雜的，特別是加工內腔的附件銑頭要具備抗干涉的設計；工件有特殊要求的還必須量身定做。不是一個附件銑頭就能夠加工所有產品的。如圖11所示，是龍門加工中心、鏜床等幾種典型的附件銑頭外形。

直角銑頭在五軸加工中的刀尖點補償技術

針對直角銑頭在五軸數控加工中刀尖點位置線性補償的技術難題，通過對直角銑頭的安裝方式及刀尖點補償算法等研究，采用了刀具參考點偏置補償法、控制器雙向刀長補償法，解決了直角銑頭在不同機床結構、不同數控系統的加工中心上，對內部空間狹小的復雜結構進行加工時易出現主軸干涉和運動軸超程的共性瓶頸問題，大幅度提升了加工中心的加工范圍與適應性。目前，直角銑頭已在多個航天器型號的復雜結構研制中得到成功應用。

五面體加工中心的功能部件——自動分度功能的銑頭

自動裝卸刀機構，包括活動設置于主軸 6 中的內頂桿 72、設置于內頂桿 72 前端的拉爪 71、套設于內頂桿 72 上的蝶形彈簧 73、連接驅動內頂桿 72 沿主軸 6 軸向移動及碟形彈簧 73 收縮的油缸 74，在換刀時，油缸 74 驅動內頂桿 72 向前移動且碟形彈簧 73 壓縮，這時拉爪 71 松開，取下舊刀，然后將新銑刀的刀柄 7 放入拉爪 71 中，在油缸 74 及碟形彈簧 73的彈力作用下，內頂桿 72 向后移動，拉爪 71 夾緊銑刀的刀柄 7，完成換刀動作。